在施工人员进场，并且进行安全技术交底之后，重点工作就是做好全面施工的准备。这部分工作，大致分为以下步骤：
(1)积极准备生产材料。这一过程包括，依据开模图开模，计划2天;生产GRG板，计划7天;晾干，计划5天;装卸运输，计划1天。
(2)指派专业技术人员到现场计划花1~2天利用红外线进行定位放线。此次放线，不仅仅是对我方的安装区域进行定位，还要对现场的钢结构进行验收。检查现场已经完成的钢架转换层等基层构件是否符合设计要求，材料是否为国标，如有偏颇，立即调整或更换。
(3)报检合格后的材料送到现场，要妥善放置。一般都放在GRG专用靠架或其它牢固物体上靠立，不得随意摆放，以免其变形。同时，要防止受潮。
(4)钢架经验收合格后，就开始正式挂板。挂板所用的吊杆、螺丝、螺帽、垫片等均必须为国标的镀锌材料。要保证有足够的强度和刚度，在施工中不变形，且不发生锈蚀。
(5)产品拼缝连接的方式：详见技术细部节点分解图。
(6)就整体安装时，对音响、灯光、屏幕、风口等特殊位置，我公司可在产品制作时采取预制或安装时现场切割的方式进行(即根据图纸要求进行生产)。
(7)预埋的主要问题是预埋件的生锈。由于产品生产时就采用热镀锌定制构件，确保预埋件不生锈;伸缩缝位置根据设计要求另外预制。
(8)天花板等部位的灯具安装也是在产品制作时采取预制或安装时现场切割的方式进行。
(9)就扩散体凹凸以及建声方面我公司严格按照设计部门的技术图纸进行施工，确保整体效果的完美。
(10)天花板等部位的灯具安装。质轻的小型灯具可直接安装在GRG产品之上;质重的大型灯具，可采取对灯具吊挂处进行吊挂件的加固处理。
(11)在施工过程中，还要定期检查已安装的部分。重点检查所挂的GRG板的标高、弧度、吊杆的垂直度是否符合设计要求。一般5天检查一次。
(12)在检查安装无误后，计划花2~3天时间对细微部分进行及时处理。如板在运输过程中发生碰撞摩擦，对板产生小许的损伤时，要及时将其补好。
(13)施工中，如有影响施工进度的(如脚手架碍事，停水停电等)要及时向项目部反映，请求解决。
(14)待板全部挂完后，要进行整体性的自检。标高、弧度等质量控制点符合要求后，再花1天时间对焊接部位涂刷防锈漆。
(15)自检无误后，花2~3天时间对板缝进行打磨及填补处理。
(16)竣工，请求验收。
(17)验收合格后，清理现场，施工人员退场。
(18)组织核对工程量。
(19)竣工结算。
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